进行改造锅炉除尘器的以下原因

进行改造锅炉除尘器的以下原因

　锅炉除尘器改造的原因：锅炉除尘器的内部结构和技能原因，已达不到有些当地环保的排放规范了，为了合作国家的方针，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改形成布袋除尘器能有用下降尘埃排放浓度。

　　1、撤除原电除尘器电场阴极结构和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。确保电除尘器内部中空，并清扫洁净。

　　2、锅炉除尘器改造的顶盖重新规划加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰体系的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。

3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保存原电除尘器进口烟道，重新规划装置布风板及导流隔板，进口烟道因为要装置挡板门，需要在规划的装置方位处断开，装置挡板门和补偿器后密封焊接;

　　4、保存原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足规划要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用本来除尘器保温体系。添加本体及设备均做保温规划，并负责施行装置。恢复和更新除尘器保温损坏和撤除的部分;

　　5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道确保旁通阀翻开时烟气不与除尘滤袋触摸。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到维护布袋作用。一起可完成除尘器的离线查验，经过PCL控制主动翻开旁通阀，封闭烟气进口阀，烟气直接经过旁通烟道进入排气烟道，有用维护滤袋。

6、新增必要的走梯渠道及照明，并添加一台30m3空压机，一起增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

单机除尘器厂家锅炉除尘器改造后的投运作用怎么样
(1)改造后的粉尘排放量比改造前削减了86%。

　　锅炉除尘器改造后的投运作用：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量削减了86%，每年可削减粉尘排放量2700吨。

　　(2)滚动极板电除尘新技能的应用，使除尘体系比传统电除尘技能节能33%，节能作用到达国内领先水平。

　　锅炉除尘器改造仅把本来的第4电场改形成为滚动极板电场，就完成了出口粉尘小于50mg/Nm3的预订方针，假如用传统电除尘技能改造，那么需要在本来除尘器的基础上添加两个电场。在平等功能下，滚动极板电除尘器体系比传统电除尘技能节能33%，每年可节约用电438万kWh。

　(3)滚动极板电除尘器改造添加了后续脱硫设备的可靠性，削减运转阻力。

在滚动极板电除尘器投运的一个月以来，因为除尘器效率的进步，进入脱硫体系的粉尘量削减，没有发作过改造前常发作的脱硫烟气换热器阻塞的现象，因为消除了阻塞现象，使脱硫体系运转阻力平均削减220Pa，累计每年可节约电耗110万kWh。