布袋除尘器单机除尘器厂家和静电除尘器都有哪些区别和差异？

布袋除尘器单机除尘器厂家和静电除尘器都有哪些区别和差异？
一①布袋除尘器是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘特点影响过滤功率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当尘埃的比电阻超越10的10次方，电除尘器的功能就会跟着比电阻的添加而下降。主要是由于比电阻过高简略构成反电晕现象，使电除尘的功率下降。②带式除尘初始出资小，但保护杂乱。电除尘出手出资大，今后保护简略；③除尘功率虽然都能抵达99%，但电除尘一向处于理论上能抵达。滤袋除尘的功率远远大于电除尘。今后滤袋除尘是干流。
二原理差异：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电别离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；使用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘办法
滤袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或经过打开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走
布袋式锅炉除尘器改造中遇到的问题：

　　停机时，假设停机时间短，不应为滤袋清灰，应留心锅炉除尘器的保温，假设停机时间长，则应为悉数滤袋清灰，并使用引风机把锅炉除尘器内的残留酸性气体根除洁净。

　　(1)锅炉除尘器改造要设专人操作和修理。翻滚部位守时注油。悉数掌握锅炉除尘器的功能和结构，发现疑问及时处理，确保除尘体系正常作业。值班人员要记载当班作业情况及有关数据。假设发现排气口冒烟冒灰，标明已有滤袋破漏，修理时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，须替换或修补。

　　(2)锅炉除尘器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力情况用操控柜内的设定开关进行调整。

　　(3)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。

　　(4)操控阀要由专业人员修理，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

　　(5)锅炉除尘器改造发起时首要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简略发作结露。其防范措施有两种：

　　一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油抵达较高负荷、烟气抵达必定温度时逐渐关闭旁路风门，经锅炉除尘器进入正常作业。

另一种是不设旁路烟道，锅炉发起前先向锅炉除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这么，避免烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋构成危害。
三优缺陷
电除尘优缺陷：静电除尘器也称电除尘器，长处是：
①适用于微粒操控，对粒径1~2μm的尘粒，功率可达98%~99%；
②在电除尘器内，尘粒从气流中别离的能量，不是供应气流，而是直接供应尘粒的，因而，和其它的高效除尘器比较。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；
③能够处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈显着。
电除尘器的缺陷是：
①设备巨大，占地面积大；
②耗用钢材多，一次出资大；
③结构较杂乱，制造、设备的精度要求高；
④对粉尘的比电阻有必定要求。
滤袋除尘优缺陷：滤袋除尘器也称过滤式除尘器，长处是：
（1）除尘功率高，一般在99%以上，可抵达在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘功率；
（2）结构比较简略，操作保护便利；
（3）在确保相同的除尘功率的前提下，其造价和运转费用低于电除尘器；
（4）对粉尘特性不灵敏，不受粉尘比电阻的影响；
（5）在选用玻璃纤维和某些品种的合成纤维来制造滤袋时，可在160~200℃的温度下安稳运转，有挑选高功能滤料时，有些耐温可抵达260℃；
（6）在用于干法脱硫体系时，可适当进步脱硫功率。
（7）处理气体量的规模大，并可处理十分高浓度的含尘气体，因而它可用作各种含尘气体的布袋除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在选用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方法时，它能处理粉尘浓度超越700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对比如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以削减粉尘污染物的排放。
布袋除尘器缺陷是：
（1）不适于在高温状态下运转作业，当烟气中粉尘含水分重要超越25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，形成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
（2）与电除尘比较阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；
（3）当焚烧高硫烟或烟气未经脱硫等设备处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏滤袋寿数缩短；
（4）不能在“结露”状态下作业。